Mit der selektiven Hauptproduktzuführung im FlexLiner stehen den Kunden ganz neue Möglichkeiten der Differenzierung offen. Auf bis zu drei Zuführpositionen, die manuell, ab dem Puffersystem FlexiRoll oder direkt ab Rotation beschickbar sind, können neben der normalen Einsteckproduktion zusätzlich Beilagen als FlexAd auf die Vorder- oder Rückseite eines Hauptproduktes platziert werden. Durch die prominente Position sticht jedes FlexAd aus der Masse an Beilagen heraus und bringt dem Kunden eine wesentlich höhere Werbewirkung als herkömmliche Beilagen.

Karten prominent aufkleben

Neu kann in die Hauptblattzuführung der an der IFRA Expo 2012 als Premiere vorgestellte Kartenkleber integriert werden. Er fixiert Karten, Beilagen und Flyer passgenau auf der Vorder- oder Rückseite des Hauptprodukts. Die Position der Karte kann abhängig vom Hauptprodukt individuell angepasst werden, sodass eine möglichst hohe Werbewirkung erzielt wird.

Optimierte Logistik

Im Co-Mailing-Verfahren können auf dem FlexLiner mehrere Hauptprodukte verarbeitet werden. In sehr kurzem Abstand und in beliebigen Stückzahlen produziert das Einstecksystem unterschiedliche Titel auch bei hohen Geschwindigkeiten von bis zu 30 000 Takten pro Stunde. Sie können anschliessend – beispielsweise im Paketsystem FlexPack – abgestimmt auf die Anforderungen von Regionalisierung und Zoning in optionaler Reihenfolge schnell und zuverlässig gebündelt und verteilt werden.

Hohe Formatvariabilität

Mit der Investition in den FlexLiner wird die Produktion über den gesamten Formatbereich von maximal 420 x 300 mm und minimal 240 x 170 mm mit nur einer Maschine abgedeckt. Um schnell und flexibel zwischen den Produktionen zu wechseln, passen sich am Einstecksystem bei einem Hauptproduktwechsel sämtliche Einstellpositionen vollautomatisch den neuen Formaten an. Sowohl der Taschenboden als auch die Seitenzentrierungen fahren auf das im Commander definierte Format, sodass keine manuellen Einstellungen mehr notwendig sind. Feineinstellungen können einfach während dem Lauf der Maschine vorgenommen werden.

Einfache Bedienung und Wartung

Grosse Plexiglas-Scheiben ermöglichen eine optimale Zugänglichkeit an den Sammelstrecken wie auch am Einsteckrad. Abzug und Lauf sowohl der Beilagen als auch des Hauptprodukts sind visuell direkt verfolgbar und ein Eingriff jederzeit möglich, was die Produktionseffizienz massiv steigert. Da die grosszügigen Türen einfach und vollständig geöffnet werden können, reduziert sich der Wartungsaufwand deutlich – beispielsweise beim Reinigen von Papierstaub, der bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten und hohen Auflagen anfällt. Für spezifische Wartungen muss der Anleger nicht ausgebaut, sondern kann einfach um 90 Grad nach oben gekippt werden.

Ausserdem ist der FlexLiner remote-fähig. Über das Servicemodul MMRemote kann Müller Martini vom Werk aus online Fernwartungen durchführen, wodurch Kosten für Instandhaltung und Service-Leistungen äusserst gering gehalten werden können.

Flexibilität dank modularem Systemkonzept

Der FlexLiner ist mit bis zu 30 000 Takten pro Stunde das ideale Einstecksystem für kleinere und mittelgrosse Zeitungsbetriebe. Er schafft durch seine hohe Produktionsgeschwindigkeit auch Auflagen bis zu 100 000 äusserst effizient. Auch für Anzeigeblätter oder Mailing-Pakete mit Auflagen von bis zu einer Million ist der FlexLiner dank seiner Flexibilität und der wirtschaftlichen Handhabung die richtige Wahl. Mit der offenen Systemarchitektur lässt er sich beliebig erweitern. Ändern sich die Produktionsanforderungen, kann umgehend reagiert werden. So kann der FlexLiner auf bis zu 30 Anlegerstationen ausgebaut werden. Je nach Bedarf sind diese manuell oder über Streamfeeder beschickbar.

Zusätzliche Möglichkeiten schaffen die Einzeladressierung im Auslagetransporteur sowie die Integration eines Etikettiersystems. Der FlexLiner ist standardmässig sowohl mit Vorfalz- als auch Saugeröffnung ausgestattet. Zwischen beiden Öffnungsarten kann einfach gewechselt werden, wodurch keine Zusatzinvestitionen für ansonsten notwendige zusätzliche Module anfallen. Die Zeit sowohl für Umstellungen als auch Feineinstellungen wird auf ein Minimum reduziert.

Wirtschaftliche Zonenproduktion mit MPC

Mit dem Trend zu feinerer Regionalisierung, mehr Beilagen und zusätzlichen verlagsfremden Titeln werden Arbeitsabläufe im Versandraum zunehmend komplexer. Das FlexLiner-System von Müller Martini deckt alle komplexen Versandraumanforderungen souverän ab. Mit dem Leitsystem Mailroom Production Control MPC werden alle Teilprozesse vernetzt und der optimale Workflow und damit der wirtschaftliche Einsatz der Anlage im Versandraum unterstützt. MPC koordiniert die Anlegerbelegung am FlexLiner und unterstützt das Bedienpersonal bei der richtigen Zusammenstellung der Produkte.