Outre toutes les éditions locales du Main-Post, avec un tirage total le samedi de presque 140 000 exemplaires, on produit encore au centre d'impression 50 000 exemplaires pour d'autres journaux régionaux. «Dès la mise en service de la deuxième rotative Commander-CT, un goulet d'étranglement s'est produit de plus en plus dans la salle d'expédition», explique le chef technique Andreas Kunzemann.
A l'origine, la direction voulait augmenter l'efficacité de la salle d'expédition par un projet de rénovation. Mais Ferag est pu expliquer qu'il serait plus économique de remplacer complètement deux des trois lignes de la salle d'expédition. En outre, le concept a convaincu par le débit net réalisable, la haute fiabilité, la convivialité, le faible bruit provoqué ainsi que le lay-out flexible des installations. Les arguments solides ont finalement incité l'entreprise à changer de fournisseur dans le domaine de la technique de salle d'expédition. Au cours du projet, deux nouvelles lignes de salle d'expédition ont été installées, et une ligne existante se charge des piques de production.
Grâce à la double production sur les trois rotatives, l'entreprise atteint une vitesse d'impression maximale par ligne de 94 000 exemplaires à l'heure. Grâce à la reprise de deux produits par pince en mode 2:1, les transporteurs universels UTR maîtrisent ce volume avec brio, ce que confirme Andreas Kunzemann: «Grâce à la reprise sûre en mode 2:1, nous avons pu augmenter de 30% notre débit net.»
Afin de traiter efficacement le volume croissant des encarts, deux tambours d'encartage MultiSertDrum ont été installés, associés chacun à un système pré-collecteur RollStream avec huit margeurs. «Nous avons ainsi notablement étendu nos capacités d'encartage tout en augmentant le débit de 30 à 40%», assure le chef technique. «Par ailleurs, nous avons réussi notre entrée dans la régionalisation», conclut-il.
